預印啤酒箱生產工藝指南

目前,市場上的啤酒外包裝,大都采用預印工藝生產。用單瓦楞紙板直接印刷的啤酒箱,現在市場上幾乎很難看到。啤酒箱預印首先是印刷質量上有了較大的提高,印刷層次豐富、圖文清晰、版面墨色亮度高、色彩鮮艷、套印準確,產品復制效果較好;其次是紙箱的模切成型精度高,紙箱邊緣整齊光潔,紙箱的抗壓強度不會受到破壞。

1、啤酒箱預印工藝的合理選擇

凸印、凹印和膠印是三大印刷工藝。柔印刷具設備投資少,使用的水性油墨符合環保要求,生產工藝操作方便,油墨涂布比較穩定,印刷色差現象少。它還具有制版速度快,印刷速度高,印刷適應性廣等特點,表面粗糙紙板也可以獲得良好的印跡,適合于印刷實地、線條版面。

但印刷精細加網產品質量效果不如膠印和凹印工藝。凹印工藝墨層厚實均勻,印品層次豐富,質感強,印品油墨干燥速度快,印刷速度也快,印版耐印率極高,較適合于印刷數量特別大的印刷品,并有利于降低生產成本。

但是,凹印設備投資高,制版費用比較高,換版操作也比較麻煩,還存在一定的污染問題。膠印工藝印刷、制版方便,既可印刷實地版、線條版,又可印刷精細的網紋版,且印刷再現效果好,印刷價格相對比較便宜。根據產品的特點和工廠的實際情況,選擇合適的印刷工藝,是提高預印啤酒箱產品質量和經濟效益的重要途徑。

一般來說,印刷面積小、簡單的版面、局部文字需經常更改或需要多次再版印刷的產品,可采用柔印工藝。精細的產品、圖文印刷面積較大的版面、以及每批印刷數量較少,可采用平印工藝。印刷數量特別大的、版面長期不變、版面圖文面積大和精細復雜的產品,可采用凹印工藝。數量不是特別多的產品,可采用平版紙印刷機進行印刷。

2、預印白板紙的選擇

預印啤酒箱的面紙一般采用單面涂布白板紙。白板紙的質量等級分優等品、一等品和合格品三種,根據產品的特點,選擇合適的白板紙進行印刷,是提高紙箱產品質量的重要一環。

筆者認為,制作啤酒箱的白板紙選擇原則應為:質量檔次高、長途運輸和印刷版面較大的產品,宜采用250g/133或300g/m。的優等品或~等品的白板紙進行印刷;普通檔次和低檔的產品、印刷版面圖文面積不大的產品和短途運輸的的產品,可選擇200g/133或250g/In的一等品或合格品進行印刷。

白板紙的質量控制,首先要選擇好質量可靠的生產廠家進行采購,要“貨比三家”。入庫的原紙要按標準進行檢驗控制。白板紙的白度、色相、顏色的穩定性和掉粉情況,對印刷質量的影響較大,必須著重進行嚴格的檢驗控制。

我們曾經有過這樣的經歷:某種白板紙制箱曬干后紙面出現明顯的變色泛黃現象,被啤酒廠做退貨處理。針對這一質量問題,以后我們在定貨采購時,就要求生產廠家提供紙樣,以便在成批原材料入庫檢驗時可進行實物外觀上的對比。另外,我們還對白板紙進行簡易的耐光(“曝光”)檢驗,如將白板紙放在太陽光或強燈光下照射20min左右,看其有無褪色、變色現象,對不合格品或要拒絕使用。

3、印刷及相關環節的技術控制

啤酒箱存在印刷色差、掉色現象,以及版面出現起臟、糊版、起墨皮和套印不準等質量問題,均是日??蛻敉对V較多的質量問題。所以,把好啤酒箱產品印刷質量關,是紙箱印刷企業的一項重要任務?,F在的預印紙箱有相當一部分是采用平版印刷工藝的,而耍提高膠印質量,主要應注重從工藝技術、操作技術、設備的保養等方面八手進行嚴格的控制。

工藝技術和操作技術包括科學合理地安排印刷色序,如印刷時可根據承印物的特性、印刷機器結構的差異、印刷版面圖文結構的不同、原稿色彩特點和油墨特性差異等因素考慮合理安排印刷色序,以提高產品的印刷工藝質量和效果。

針對在實地或面積大的網點、線條版面上印刷綠色、藍色的預印啤酒箱,在長途運輸過程中最容易出現掉色質量問題,我們采用TRR膠印耐摩擦油墨,加上3%左右的TPP~608耐摩擦劑進行調配使用,增強了油墨耐磨性能。此外,我們使用耐磨型上光油進行上光,提高了印刷墨色的耐磨性能,防止掉色質量問題的出現。

4、提高啤酒箱整體強度的工藝技術控制

在日常產品質量所出現的問題中,紙箱的抗壓強度是比較突出的問題之一,所以,啤酒生產廠家一般都很重視啤酒箱的強度性能控制。綜觀紙箱生產工藝實踐情況,筆者認為,提高啤酒箱的強度性能,主要應從以下幾個方面進行控制

第一、控制好單面機的生產工藝

單面機生產的瓦楞紙板質量如何,直接影響到紙箱的整體抗壓強度。工藝實踐情況表明,單面機的速度、溫度和黏合劑對瓦楞紙板的加工質量影響較大。單面機的速度過快或過慢,都會影響紙板的硬度和粘合強度。尤其是當原紙水分偏高,機器的生產速度又過快的話,容易因預熱時間短,以及瓦楞楞峰上的“吃膠”時間短,使紙板的粘合效果和成型硬度降低。要是機器速度太慢的話,紙板受熱的時問相對長,紙板就容易變脆,并且過高的溫度會使粘合劑過早固化,影響粘合質量效果,所有這些都會降低紙板的強度。

所以,機器的生產速度應根據原紙含水率的高低、預熱面積和溫度大小等情況,綜合考慮合理掌握,才能較好地保證瓦楞紙板的生產質量。在生產過程中,還要注意控制好適度的涂膠量,掌握好機器速度與蒸氣壓力、溫度和粘合劑涂布量的關系,防止起泡、假膠、脫膠不良現象的發生,這樣,才能較好地保持和提高紙箱的強度。

第二、選擇好瓦楞層的用紙

瓦楞紙板是由箱板紙和瓦楞紙(或箱板紙)粘合組成的,如果它們之間的含水率懸殊過大時,那么,在吸收黏合劑和加熱以后,紙的伸縮變化將會有明顯差異,容易造成紙板的卷曲,使紙箱的強度下降。所以,卷筒紙上機之前,最好先對原紙的含水率進行檢測,盡量選擇含水率相接近的箱板紙和瓦楞紙(或箱板紙)配套進行生產,以防止紙板出現卷曲現象。

另外,瓦楞層所采用的原紙質量如何,對紙箱的整體抗壓強度影響較大,所以,為提高紙箱的抗壓強度,要選擇環壓指數高的瓦楞紙或箱板紙作為瓦楞層的用紙,這樣可大大提高紙箱的抗壓強度。

第三、控制好面紙裱貼工藝

瓦楞紙板與面紙只有達到均勻、平服的裱貼狀態,使紙板粘合成堅固的整體結構,才能較好地提高紙箱的抗壓強度。而要控制好裱貼工藝技術,就要選擇和調配好黏合劑,使黏合劑的粘度、流動性等性能與機器特性(包括速度、結構等)、生產環境的溫濕度相適應。另外,還要根據產品的特點,選擇相應的機器進行裱貼生產,如較厚、較硬或平整度不好的面紙,可采用自動覆面機進行裱貼,這樣有利于防止起泡、粘合不牢質量弊病的出現。

第四、控制好模切壓痕工藝

模切壓痕主要應注意掌握好裝版技術、調整好壓力、橡膠條,選擇好與壓痕刀厚度相匹配的模切壓痕模。裝版時既要保證使壓出的壓痕線清晰但又不容易出現爆裂現象。壓力調整時應該由輕而重逐漸調試,切不可相反,以免損壞鋼刀刀鋒和壓板。

同時,使用海綿、橡膠條時,其厚度不可過高,以防止模切時半成品紙板位置出現滑移、以致使瓦楞受到嚴重的破壞,出現印刷版面圖文、尺寸模切不準,紙箱強度下降等現象。

第五、控制好紙箱的成型粘臺工藝

啤酒箱的搭接舌部位的結合,現在一般是采用黏合劑粘合固定成型的。搭接舌部位面積小,施膠面積通常在75-90cm之間,這個部位的粘合是否牢固,對整個紙箱的強度和包裝質量影響較大。所以,切不可忽略搭接舌部位的粘臺工藝控制。有的企業就曾經因為搭接舌粘合不良,使壓光的啤酒箱產生散包現象,受到啤酒廠的退貨返工處理,經濟上也受到了一定的損失。

后來,經過認真的分析和研究,對黏合劑工藝進行改進,將原來使用的白乳膠(聚醋酸乙烯乳膠)與cY—C化學糊粘合劑按6:4進行混合調配,并加入約3%的環己酮,從而增加了黏合劑的粘度和滲透性,解決了壓光面紙粘合不良質量問題,提高了紙箱成型的粘合強度。

綜上所述,提高預印啤酒箱的產品質量,需要通過從采購、生產、檢驗各個環節,進行認真的把關控制,按標準組織生產、指導生產和監督生產,并制定科學合理的生產工藝技術措施,才能使面紙的印刷質量和紙箱的加工質量都得到較好的提高,滿足市場的使用要求。

以上信息來自網絡,由CIPPME上海國際包裝制品與材料展覽會工作人員編輯整理發布,如有疑問請您聯系我們!

包裝展

【關于CIPPME包裝展】由禾欣展覽主辦的CIPPME上海國際包裝制品與材料展覽會是亞太地區專業的包裝制品與包裝材料展覽會,展會立足全球著名的貿易中心上海,輻射整個亞洲,重點關注東南亞、南亞、南美、中東、北非等快速發展的新興包裝市場,預計將吸引逾60000名高采購力買家到場,其中海外買家將超23500名。CIPPME上海國際包裝制品與材料展覽會無論是展覽規模、展商與觀眾數量,還是與日俱增的國際影響力,都可謂行業翹楚,CIPPME 2020包裝展將于2020年08月12-14日(周三到周五)在上海世博展覽館(浦東新區)盛大開幕,展會新增買家速配計劃,鎖定核心買家采購需求,將幫助展商和亞太高采購力企業精準配對,助力展商突破貿易瓶頸逆勢增長,快速提高市場份額。CIPPME 2020上海國際包裝制品與材料展覽會是你品牌推廣、提升產品市場份額、會見品牌采購商及采購各類新型、環保、潮流的包裝制品與包裝材料、商貿交流,網羅包裝行業人脈的絕佳平臺!CIPPME 2020包裝展誠邀你參觀參展!更多展會信息,敬請關注CIPPME 2020包裝展覽會公眾號:CIPPME(上海國際包裝展)

返回列表

關注我們

? 2021上海國際包裝展覽會 版權所有 滬ICP備13000611號-6